"Onder de vele materialen die voor stoffilterzakken worden gebruikt, domineert één vezel de markt voor industriële stoffiltratie met zijn kosteneffectiviteit, veelzijdigheid en duurzaamheid polyester (PET).Van meubelfabrieken met zaagsel tot cementfabrieken met stofIn dit artikel worden de geheimen van deze 'all-rounder' onderzocht en waarom deze een hoeksteen vormt van de industriële stofbestrijding!"
Polyester (polyethyleentereftalaat, PET) is een synthetische vezel die bekend staat om zijn prestaties in omgevingen met lage tot middelmatige temperaturen:
Continu werktemperatuur: ≤ 130°C
Kortetermijnpiektemperatuur: 150°C
Weerstand biedt tegen zwakke zuren en alkalis, maar breekt af in sterke zuren (bijv. zwavelzuur) of oxiderende stoffen.
Superieure hydrolyseweerstand ten opzichte van standaardvezels, ideaal voor droog stof met minimaal vocht.
Hoge treksterkte: uitstekende slijtvastheid, levensduur van 2 ∼3 jaar onder normale omstandigheden.
Een glad oppervlak: vergemakkelijkt de stofvrijstelling en verbetert de reinigingsdoeltreffendheid.
Kost slechts 1/3 ⁄ 1/2 van de alternatieven voor hoge temperaturen (bijv. PPS, PTFE), met een ongeëvenaarde waarde.
Het omvat > 80% van de stofscenario's bij omgevingstemperatuur: houtbewerking, graanverwerking, cementverpakking, metallurgische vermaling.
Filterdeeltjes tot 5 μm (ongecoat) of 1 μm (membraancoat), afhankelijk van de stof eigenschappen.
De vezels met een lage dichtheid verlagen het gewicht en minimaliseren de druk op de filterkooien.
Kan worden geweven of naaldgeslagen; ondersteunt nabehandeling zoals membraancoating of antistatische afwerkingen.
Gedeeltelijk recyclebaar, in overeenstemming met duurzame productietrends.
Houtverwerkende industrie:
Cementindustrie:
Voedselverwerking:
Hoewel polyester veelzijdig is, is het niet geschikt voor:
veroorzaakt vezelkrimp/verharding; overstappen op PPS of glasvezel.
Bijvoorbeeld: uitlaatgassen van afvalverbranding/vocht + zuren veroorzaken hydrolyse.
Bijvoorbeeld farmaceutische chemicaliën; gebruik in plaats daarvan PTFE.
Zorg ervoor dat de kooien glad zijn en geen buizen hebben om oppervlaktebeschadiging te voorkomen.
Sluit zakjes goed aan het buisplaatje om "stofkortebanen" te voorkomen.
Temperatuur met thermocouples controleren; koelkleppen activeren bij oververhitting.
Optimaliseer de pulsstraaldruk (0,4 ∼0,5 MPa) om vezelvermoeidheid te voorkomen.
Kortdurend uitschakelen: handhaven van een lichte negatieve druk om vocht te voorkomen.
Langdurig uitschakelen: Maak zakken schoon, droog en bewaar ze buiten zonlicht.
V1: Wat is het verschil tussen standaard en met membraan beklede polyesterzakken?
A: Standaardzakken gebruiken diepfiltratie (stof die in de vezels is opgesloten); zakken met membraancoating gebruiken oppervlaktefiltratie via PTFE-folie voor een hogere precisie en gemakkelijker reiniging, maar kosten 30% meer.
V2: Kunnen polyesterzakjes worden gewassen?
A: Niet-gecoate zakken kunnen worden gespoeld met water onder lage druk (moeten volledig worden gedroogd).
V3: Hoe kan ik zien of polyesterzakken niet werken?
A: Plotselinge emissiespikes, aanhoudende overdruk (> 1500 Pa) of zichtbare scheuren.
"Onder de vele materialen die voor stoffilterzakken worden gebruikt, domineert één vezel de markt voor industriële stoffiltratie met zijn kosteneffectiviteit, veelzijdigheid en duurzaamheid polyester (PET).Van meubelfabrieken met zaagsel tot cementfabrieken met stofIn dit artikel worden de geheimen van deze 'all-rounder' onderzocht en waarom deze een hoeksteen vormt van de industriële stofbestrijding!"
Polyester (polyethyleentereftalaat, PET) is een synthetische vezel die bekend staat om zijn prestaties in omgevingen met lage tot middelmatige temperaturen:
Continu werktemperatuur: ≤ 130°C
Kortetermijnpiektemperatuur: 150°C
Weerstand biedt tegen zwakke zuren en alkalis, maar breekt af in sterke zuren (bijv. zwavelzuur) of oxiderende stoffen.
Superieure hydrolyseweerstand ten opzichte van standaardvezels, ideaal voor droog stof met minimaal vocht.
Hoge treksterkte: uitstekende slijtvastheid, levensduur van 2 ∼3 jaar onder normale omstandigheden.
Een glad oppervlak: vergemakkelijkt de stofvrijstelling en verbetert de reinigingsdoeltreffendheid.
Kost slechts 1/3 ⁄ 1/2 van de alternatieven voor hoge temperaturen (bijv. PPS, PTFE), met een ongeëvenaarde waarde.
Het omvat > 80% van de stofscenario's bij omgevingstemperatuur: houtbewerking, graanverwerking, cementverpakking, metallurgische vermaling.
Filterdeeltjes tot 5 μm (ongecoat) of 1 μm (membraancoat), afhankelijk van de stof eigenschappen.
De vezels met een lage dichtheid verlagen het gewicht en minimaliseren de druk op de filterkooien.
Kan worden geweven of naaldgeslagen; ondersteunt nabehandeling zoals membraancoating of antistatische afwerkingen.
Gedeeltelijk recyclebaar, in overeenstemming met duurzame productietrends.
Houtverwerkende industrie:
Cementindustrie:
Voedselverwerking:
Hoewel polyester veelzijdig is, is het niet geschikt voor:
veroorzaakt vezelkrimp/verharding; overstappen op PPS of glasvezel.
Bijvoorbeeld: uitlaatgassen van afvalverbranding/vocht + zuren veroorzaken hydrolyse.
Bijvoorbeeld farmaceutische chemicaliën; gebruik in plaats daarvan PTFE.
Zorg ervoor dat de kooien glad zijn en geen buizen hebben om oppervlaktebeschadiging te voorkomen.
Sluit zakjes goed aan het buisplaatje om "stofkortebanen" te voorkomen.
Temperatuur met thermocouples controleren; koelkleppen activeren bij oververhitting.
Optimaliseer de pulsstraaldruk (0,4 ∼0,5 MPa) om vezelvermoeidheid te voorkomen.
Kortdurend uitschakelen: handhaven van een lichte negatieve druk om vocht te voorkomen.
Langdurig uitschakelen: Maak zakken schoon, droog en bewaar ze buiten zonlicht.
V1: Wat is het verschil tussen standaard en met membraan beklede polyesterzakken?
A: Standaardzakken gebruiken diepfiltratie (stof die in de vezels is opgesloten); zakken met membraancoating gebruiken oppervlaktefiltratie via PTFE-folie voor een hogere precisie en gemakkelijker reiniging, maar kosten 30% meer.
V2: Kunnen polyesterzakjes worden gewassen?
A: Niet-gecoate zakken kunnen worden gespoeld met water onder lage druk (moeten volledig worden gedroogd).
V3: Hoe kan ik zien of polyesterzakken niet werken?
A: Plotselinge emissiespikes, aanhoudende overdruk (> 1500 Pa) of zichtbare scheuren.